潔凈純蒸汽發(fā)生器采用高效節(jié)能設(shè)計(jì)，啟動迅速，能在短時間內(nèi)提供穩(wěn)定且干燥飽和的潔凈蒸汽，縮短生產(chǎn)前的預(yù)熱、消毒等待時間，加快生產(chǎn)節(jié)奏。其高效的熱交換系統(tǒng)能極大提升能源利用率，相較于傳統(tǒng)鍋爐，能耗可降低，直接減少燃?xì)饣螂娰M(fèi)支出，實(shí)現(xiàn)節(jié)能降本與高效產(chǎn)出的雙贏。傳統(tǒng)蒸汽中的雜質(zhì)和冷凝水易導(dǎo)致管道、閥門及換熱設(shè)備結(jié)垢、腐蝕，而潔凈蒸汽純凈無腐蝕性，能減輕設(shè)備維護(hù)壓力，減少停機(jī)時間，有效延長整個蒸汽相關(guān)系統(tǒng)的使用壽命，保障穩(wěn)定的產(chǎn)能輸出。
 

　　潔凈純蒸汽發(fā)生器的使用注意事項(xiàng)：
 

　　1.日常操作規(guī)范
 

　　-啟動與沖洗：每次停機(jī)后啟動都應(yīng)讓裝置在進(jìn)水壓力小于0.4Mpa條件下沖洗10分鐘，以清除管道內(nèi)的雜質(zhì)和殘留物。
 

　　-運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行時要留意檢查各部位，密切觀察壓力和水位變化。操作人員不得擅自離開崗位，尤其是夜班工作時，更不能打瞌睡或睡覺，以防發(fā)生意外事故。
 

　　-上水操作：上水時要雙手操縱，一手先開啟水門，隨之另一手開啟注水器汽門，使水自然進(jìn)入發(fā)生器內(nèi)；停止時，應(yīng)先封閉汽門，然后關(guān)水門。在開關(guān)汽門時，臉部要躲開正面，以免汽水沖出造成燙傷。
 

　　-水位表維護(hù)：水位表每班要沖洗一次。沖洗時，要按規(guī)定程序進(jìn)行，先封閉水閥，打開排污閥，沖洗汽閥，注意汽的來路是否堵塞；然后封閉汽閥，注意水的來路是否堵塞。沖洗水閥時，直至有水變汽為止，且時間稍長些，以保證不出假水位。
 

　　2.設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)
 

　　-定期檢測水質(zhì)：定時檢測純化水設(shè)備的使用情況和出水水質(zhì)，主要記錄內(nèi)容包括進(jìn)水的pH值、電導(dǎo)率、壓力、SDI、水溫；產(chǎn)水的電導(dǎo)率、流量、pH值；濃水的流量、壓力以及各段進(jìn)水壓力等，因?yàn)檫@些因素會影響蒸汽的質(zhì)量。
 

　　-防止長時間停運(yùn)：裝置不能長時間停運(yùn)，每天至少運(yùn)行2小時。如準(zhǔn)備停機(jī)72小時以上，應(yīng)用化學(xué)清洗裝置向組件內(nèi)充裝1嚴(yán)硫酸氫鈉和18甘油實(shí)施保護(hù)。
 

　　-清潔與酸洗：當(dāng)設(shè)備內(nèi)部出現(xiàn)污垢積累時，可選用合適的酸洗劑與中和劑進(jìn)行清洗。操作時應(yīng)注意，關(guān)閥熱電阻，酸洗液由原料水入口打入機(jī)內(nèi)，由蒸汽出口排出，根據(jù)污垢情況反復(fù)循環(huán)多次。溶解一定厚度的污垢后，再用中和劑反復(fù)循環(huán)清潔3-5小時，然后用去離子水循環(huán)沖洗3-5小時，檢查排出的水呈現(xiàn)中性為止，這時蒸汽發(fā)生器可投入正常操作。但要注意選用的酸洗劑與中和劑應(yīng)保證不破損蒸汽發(fā)生器管道材質(zhì)。
 

　　3.安全防護(hù)措施
 

　　-禁止觸摸：在操作過程中，禁止將手伸入蒸汽管道內(nèi)部，以免發(fā)生燙傷事故。
 

　　-異常處理：如發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)異常情況，如漏水、冒煙、異味等，應(yīng)立即關(guān)閉電源，停止使用，并及時聯(lián)系專業(yè)人員進(jìn)行檢修。
 

　　-環(huán)境維護(hù)：保持純蒸汽發(fā)生器周圍環(huán)境的清潔和干燥，避免潮濕和污垢等影響設(shè)備的使用壽命。
 

　　-機(jī)械故障排查：經(jīng)常檢查機(jī)械設(shè)備和電動機(jī)外殼溫度，如機(jī)械有故障或電動機(jī)發(fā)熱超過60度，立即停機(jī)檢驗(yàn)。