列管式多效蒸餾水機的使用現(xiàn)場條件：

　　1、列管式多效蒸餾水機使用時應提供不含化學介質(zhì)的工業(yè)飽和蒸汽，并有蒸汽過濾裝置，降低對一效殼程管壁的腐蝕；提供壓力為：0.3～0.6MPa；配備有壓力調(diào)節(jié)閥，并保持蒸汽壓力恒定無波動，蒸汽管路必須是無縫管，以防熱壓作用后破裂造成傷害，在工業(yè)蒸汽入口管路上安裝安全閥、壓力表，并確保排汽管路暢通。多效蒸餾水機運行時，工業(yè)蒸汽的壓力要穩(wěn)定保持在0.3～0.4MPa范圍內(nèi)，蒸汽壓力若低則達不到產(chǎn)水量，若超過0.4MPa運行，設(shè)備消耗冷卻水增加，高壓高速運行的蒸汽會加快設(shè)備材質(zhì)的老化速度。

　　2、冷卻水好使用純化水或軟化水，以防冷凝器的內(nèi)管結(jié)垢，影響傳導熱交換，并因日后除垢時很容易對管路造成腐蝕而穿孔。冷卻水溫應不超過25℃，壓力應大于0.2MPa，冷卻水排出后的溫度在85℃左右。

　　3、列管式多效蒸餾水機提供的壓縮空氣應無油、無水；壓力為0.5MPa，并設(shè)減壓裝置。

　　4、列管式多效蒸餾水機按要求提供動力電源，注意可靠接地。

　　5、原料水應為純化水，其設(shè)備主處理系統(tǒng)以選兩級反滲透、EDI電去離子技術(shù)為好，制水費用較低，產(chǎn)水量較高，不需使用酸、堿處理，不污染環(huán)境，既節(jié)能又環(huán)保。進料水壓力應在0.4～0.6MPa的范圍之間。純化水的制備流程一般選擇有預處理系統(tǒng)：原水箱→原水泵→精砂過濾→活性碳過濾→軟化器；主處理系統(tǒng)：高壓泵→保安過濾器→反滲透（RO）→中間水箱→泵→電去離子機（EDI）；后處理系統(tǒng)+純水貯存輸送系統(tǒng)：臭氧發(fā)生器→氣液混合→純化水貯罐→純水泵→紫外線消毒→微孔過濾器→用水點→循環(huán)→返回貯罐。